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    專(zhuān)業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問(wèn)題,生產(chǎn)制造相關(guān)非標設備,安裝調試及后期服務(wù)為一體,服務(wù)于全國各地水泥廠(chǎng)。
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    河間市天一密封材料有限公司-回轉窯密封設備,除塵過(guò)濾袋

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    窯頭密封、窯尾密封

    發(fā)布日期:2019-06-11 15:11:36

    新型回轉窯防漏風(fēng)柔性雙向滾動(dòng)式密封裝置,經(jīng)**建材局建材機械產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心進(jìn)行的多家現場(chǎng)跟蹤監督及檢測,對其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運行的穩定性予以肯定,是**建材局及**環(huán)保局積極倡導推廣的高效節能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品。該技術(shù)及產(chǎn)品以成功應用在水泥生產(chǎn)企業(yè)和冶金生產(chǎn)企業(yè),為用戶(hù)取得了很好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。 
    柔性雙向滾動(dòng)式回轉窯密封裝置,無(wú)論是窯頭密封、窯尾密封,在燒成系統中都起著(zhù)連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統是熱工環(huán)境,以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境,窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復雜運動(dòng),而且在使用過(guò)程中存在橢圓、彎曲等變形。運轉過(guò)程中回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。當密封裝置密封效果不好時(shí),便會(huì )有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統廢氣量,減少了合理條件下的有用煙氣通過(guò)量,并且增加了系統熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)有必要的損失,增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng),必須解決間隙和壓差的變化。
    我公司開(kāi)發(fā)的此種密封裝置為柔性結構,能夠適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心,因所用密封材料都為進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能,從而保證密封效果。徹底解決窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問(wèn)題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。窯尾密封改造設計時(shí)將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問(wèn)題,因各設計單位未深入研究回料勺在回料過(guò)程中復雜的旋轉拋料狀態(tài),使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯,而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出,從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口,處理好三者之間的關(guān)系。我公司針對上述情況在對用戶(hù)密封改造時(shí),首先較核用戶(hù)現有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護鐵等設計是否合理,然后根據現場(chǎng)實(shí)際情況本著(zhù)為用戶(hù)省錢(qián)節約的前提下進(jìn)行改造或重新設計,從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料,使柔性密封部分在使用中壽命有了保障?;叶返脑O置保證了在回轉窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根據現場(chǎng)情況與塔架下設備連接或塔架下集中處理,使料不會(huì )漏到設備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。避免了安全隱患、減輕了工人勞動(dòng)強度,及節約了經(jīng)過(guò)多道工序加工成的生料。
    本新型柔性雙向滾動(dòng)式密封裝置:密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動(dòng)而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復雜運動(dòng)。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無(wú)間隙地張緊在回轉筒體上專(zhuān)門(mén)設置的耐磨調整套上,實(shí)現無(wú)間隙密封,確保了不漏風(fēng)和不漏料。漏風(fēng)、漏料的結果將導致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速,壽命降低、高溫風(fēng)機電耗增高、污染環(huán)境和工藝的不穩定操作。本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問(wèn)題,節能降耗,保證產(chǎn)量。為用戶(hù)年節省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(cháng),使用成本低,無(wú)須維修,運轉可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短,“柔性雙向滾動(dòng)式”密封將為您的企業(yè)節能降耗立新功。柔性雙向滾動(dòng)式密封的特點(diǎn)就在于它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制作而成,可對窯筒體的常年使用而產(chǎn)生的徑向和軸向間隙可靠密封。柔性雙向滾動(dòng)式密封具備以下四大特點(diǎn):A、密封效果好,可使回轉部件與密封固定件形成親偶配合,解決漏風(fēng)漏灰兩大難題。B、摩擦系數小,在正常運轉情況下3-5年無(wú)須更換;C、窯體不受損,柔性雙向滾動(dòng)式密封的獨到之處就在于回轉部件與密封固定件不直接產(chǎn)生強力摩擦,所以滾動(dòng)摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤滑碳化鎢混材,使回轉被動(dòng)耐磨面比直接摩擦減少磨損50%,平均使用成本降低70%,柔性雙向滾動(dòng)式密封結構簡(jiǎn)單,無(wú)須維修。在原有魚(yú)鱗片式或雙柔式的基礎上不做大的更改可安裝本裝置;D、節能效益高,密封效果好+使用壽命長(cháng)+窯體不受損=節能效益高。柔性雙向滾動(dòng)式密封專(zhuān)利產(chǎn)品,專(zhuān)利號201020177210.5。實(shí)踐證明柔性雙向滾動(dòng)式密封與氣缸式、魚(yú)鱗片式、彈簧壓板式相比,密封效果截然不同。

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